Большое народнохозяйственное значение может иметь комбинирование азотнотукового производства с производствами основного органического синтеза на базе переработки водорода, метана и олефинов коксового газа при одновременном кооперировании этих производств с коксохимическими заводами и кислородными станциями металлургических предприятий. Уже в настоящее время в и за рубежом азотнотуковые заводы, работающие на коксовом газе, выпускают, помимо продуктов переработки аммиака, также этилбензол, изопропилбензол, дихлорэтан, окись этилена и пр. Кардинальное улучшение экономики азотнотукового производства может быть достигнуто путем переработки метана богатого или коксового газа в ацетилен с одновременным использованием отбросного азота кислородных станций металлургических заводов в производстве аммиака из попутно получаемого синтез-газа. Подробнее эти вопросы будут рассмотрены ниже, при выборе целесообразных схем синтеза аммиака на базе водорода коксового газа; здесь же следует отметить, что, наряду с развитием потребления коксового газа на азотнотуковых заводах, новые цехи синтетического аммиака следует строить в составе коксохимических и металлургических заводов ввиду высокой эффективности такого комбинирования предприятий и значительной экономии затрат на сооружение энергетической базы, общезаводских и вспомогательных объектов и др. Так, в семилетии будет построен цех жидкого аммиака значительной производительности в составе одного из металлургических заводов, а также цех аналогичной производительности в составе одного коксогазового завода.
Для организации производства аммиака и приготовления аммиачной воды в заданном количестве потребуются капиталовложения в размере около 70-75% от суммы, необходимой для постройки самостоятельного азотнотукового завода такой же мощности.